Hohle Glasmikrokügelchen für Korrosionsschutz- und Wärmedämmbeschichtungen im Bauwesen

Hohle Glasmikrokügelchen für Korrosionsschutz- und Wärmedämmbeschichtungen im Bauwesen

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Mikrokügelchen aus Glas sind ein hohles, kugelförmiges, pulverförmiges, ultraleichtes, anorganisches, nichtmetallisches Material mit einer Reindichte von 0,15–0,65 g/cm³, einem Durchmesser von 2–120 µm, einer Wandstärke von 1–2 µm und einer Druckfestigkeit von 3–125 MPa. Sie zeichnen sich durch geringes Gewicht, großes Volumen, niedrigen Resonanzkoeffizienten, hohe Druckfestigkeit und gute Fließfähigkeit aus. Sie werden als Füllstoff und Dekompressionsmittel für Farben, Lacke, Gummi, modifizierte Kunststoffe, glasfaserverstärkte Kunststoffe, Kunststein, Kitt usw. eingesetzt. In der Erdöl- und Erdgasindustrie können sie aufgrund ihrer hohen Druckfestigkeit und geringen Dichte zur Herstellung von hochfesten, niedrigdichten Zementschlämmen und Niederdruck-Zementschlämmen verwendet werden.

 

Daten von Mikrokügelchen aus hohlem Glas

 

CHEMISCHE DATEN

SiO2 58-71%
Na2CO3 12-25%
B2O3 3-12%
AL2O3 0-10%
Hoch 0,2–1,0 %
Fe2O3 0-0,5%
MgO 0-0,05%

 

PHYSIKALISCHE DATEN

 

MODELL

ECHTE DICHTE

(g/cm³)

Schüttdichte

(g/cm³)

DRUCKFESTIGKEIT

(Mpa/Psi )

D50

(µm )

D90

(µm )

LOSE BEUTEL

(KG )

SC18 0,17–0,20 0,09-0,12 4/500 65 110 125
SC20 0,20-0,22 0,10-0,12 4/500 65 110 125
SC22 0,21-0,24 0,11-0,13 5 / 750 65 100 125
SC25 0,24-0,27 0,13-0,15 5 / 750 65 100 150
SC28 0,27-0,30 0,14-0,17 10 / 1500 55 85 180
SC30 0,29-0,32 0,15-0,18 10 / 1500 55 85 180
SC32 0,31-0,33 0,17–0,19 14/2000 45 80 200
SC35 0,33-0,37 0,18-0,21 21 / 3000 40 70 250
SC38 0,37-0,39 0,19-0,22 38/ 5500 40 65 250
SC40 0,39-0,42 0,19-0,23 28 / 4000 40 70 250
SC42 0,41-0,44 0,21-0,24 55 / 8000 40 60 270
SC46 0,44-0,48 0,23-0,26 41 / 6000 40 70 300
SC50 0,48-0,52 0,25-0,27 55 / 8000 40 60 320
SC55 0,53-0,55 0,27-0,29 69 / 10000 40 60 350
SC60 0,58-0,62 0,29-0,34 83 / 12000 40 65 400
SC60S 0,58-0,63 0,30-0,34 125 / 18000 35 55 400
SS38 0,37-0,39 0,19-0,22 38/ 5500 30 50 250
SS42 0,40-0,44 0,21-0,24 55 / 8000 25 40 250
SS46 0,44-0,48 0,22-0,25 110 / 16000 20 30 300
SS60 0,58-0,62 0,27-0,30 193/ 28000 16 25 400
SS65 0,63-0,67 0,25-0,27 207 / 30000 13 20 430
SS70 0,68-0,72 0,25-0,27 207 / 30000 10 15 460

VORTEILE VON Mikrokügelchen aus Glashohlraum

Farbe:  Reinweiß. Es eignet sich für Produkte, bei denen eine bestimmte Oberflächenfarbe wichtig ist.
Geringes Gewicht und großes Volumen:
Die Dichte der Hohlglasmikrokügelchen beträgt etwa ein Zehntel der Dichte herkömmlicher Füllstoffpartikel. Nach dem Füllen kann das Flächengewicht des Produkts deutlich reduziert werden, wodurch mehr Harz eingespart und die Produktkosten gesenkt werden.
Hohe Dispergierbarkeit und gute Fließfähigkeit:
Da die Hohlglasmikrokügelchen winzige Kugeln sind, weisen sie in flüssigem Harz eine bessere Fließfähigkeit auf als Füllstoffe in Form von Flocken, Nadeln oder unregelmäßigen Formen. Dadurch wird eine hervorragende Formfüllung erzielt. Darüber hinaus sind die kleinen Mikrokügelchen isotrop, sodass sie keine ungleichmäßige Schrumpfung verschiedener Teile aufgrund unterschiedlicher Ausrichtung verursachen. Dies gewährleistet die Dimensionsstabilität und verhindert Verzug des Produkts.

Isolierung, Schalldämmung, Wärmedämmung, geringe Wasseraufnahme:
Die Hohlglaskugeln sind von einem dünnen Gas gefüllt und bieten daher Schall- und Wärmedämmung. Sie eignen sich hervorragend als Füllstoff für diverse Wärme- und Schalldämmprodukte. Die Wärmedämmeigenschaften der Hohlglasmikrokügelchen schützen das Produkt zudem vor Temperaturschocks durch wechselnde, schnelle Erwärmungs- und Abkühlungsbedingungen. Der hohe elektrische Widerstand und die extrem geringe Wasseraufnahme ermöglichen den breiten Einsatz in der Kabelisolierung. Geringe Ölaufnahme:
Die
Partikelgröße der Kugeln sorgt für eine minimale spezifische Oberfläche und eine geringe Ölaufnahmerate. Dadurch kann die benötigte Harzmenge deutlich reduziert werden. Selbst bei hohen Zugabemengen steigt die Viskosität kaum an, was die Produktionsbedingungen erheblich verbessert und die Produktionseffizienz um 10–20 % steigert.

 

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